自吸泵的機(jī)械密封由高精度零件組成，在正確合理的使用條件下，密封性能才能比較好，但由于其使用條件很復(fù)雜，再加上密封結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，機(jī)械密封的性能很容易遭到損壞，因此合理的檢查及拆、裝機(jī)械密封顯得尤為重要。

（一）自吸泵的機(jī)械密封拆卸

機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑�多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后在拆，這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。

（二）自吸泵機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2。

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；
（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

（三）自吸泵密封安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

1、如果更換新機(jī)封，須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂部應(yīng)保持1mm~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用結(jié)晶的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒(méi)有任何損傷。裝配前，兩件"O"形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏。動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。

（四）機(jī)械密封的安裝

機(jī)封安裝順序及注意事項(xiàng)如下：

1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測(cè)算出密封在軸或軸套上的定位尺寸。

2、安裝機(jī)械動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng)；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好；

3、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。 

弘凌泵閥：自吸泵選型

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