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硫酸裝置用泵

時間:2012-3-31 22:59:16來源:http://www.mcummm.cn作者:弘凌泵閥

硫酸是用途廣泛的重要化工原料。我國硫酸生產絕大多數是由硫鐵礦焙燒產生的含S02爐氣,(少量是從含S02的冶煉煙氣中)制取。硫酸生產工藝大致可分為四個主要工序,即焙燒、凈化、轉化、干燥吸收。凈化工序,工藝上有酸洗與水洗之分。轉化工序則有兩轉兩嘲與一轉一吸兩種。生產中工藝用泵主要集中在原料氣的凈化、干燥及吸收和成品酸的貯運順序。泵型一般有臥式泵、立式泵兩種。泵的主要特點是要求耐稀硫酸與濃硫酸的強腐蝕性。使用的硫酸濃度可分為稀酸用泵和濃酸用泵兩類。

   以目前常見的二轉二吸酸洗凈化工藝法年產8萬噸硫酸裝置的凈化和干燥吸收工序的流程為例說明
  1.酸洗凈化工段   
     酸洗凈化工藝流程如圖1所示,是利用含H2SO4約10%-30%的稀酸作為循環(huán)吸收液對含有雜質的爐氣進行凈化。與水洗凈化相比,其優(yōu)點是可以實現凈化過程中的封閉循拜操作,可以大限度地減少有害物質排放,減少環(huán)境污染,還可以副產部分稀酸。

實現稀酸循環(huán)的關鍵設備之一就是稀酸循環(huán)泵。稀酸在整個凈化流程中循環(huán)使用,酸濃度、酸溫度以及酸中所含的雜質成分和固體顆粒對循環(huán)泵的結構、材料的設計和選擇都十分重要。按產氣原料礦的不同,原料氣中所含的雜質也不同,造成稀酸中的雜質成分和含雜質有所不同。稀酸中不僅含有氯離子,還含砷及其化合物或含氟及其化合物,或兩者兼而有之另外稀酸中還含有大量被沖洗下來的固體顆粒。稀酸濃度一般不超過30%(H2S04),酸溫度在40-60℃。硫酸廠用的稀酸循環(huán)泵常采用既耐腐蝕又耐一定磨蝕的非金屬臥式泵。
    2.干燥吸收工段   
    干燥吸收工段是將經過凈化的含S02原料氣轉化成S03氣后,再由濃流酸吸收制成成品酸,其工藝流程見圖2-108。
    SO2的干燥和吸收都是用高濃度的硫酸為吸收介質的,濃酸由循環(huán)泵在干燥塔與循環(huán)槽間實現自我循環(huán)操作,濃酸相對雜質含量低,但酸濃度,酸溫度較高,干燥酸濃度一般在93%以上,吸收酸濃度為98 %,是一種強氧化性酸,酸溫度在80℃

以上高可達119℃。強氧化酸的酸溫度對腐蝕率有很大影響。
    由于濃酸屬于強氧化腐蝕性介質,對設備的密封安全性要求較高,采用臥式泵時,軸封的結構和材料問題難以解決,維護也比較困難。目前多選用立式液下泵,結構見圖2-109。其特點是泵的主體處于液相中,無泄漏、不占地、安裝維修簡便,軸封的結構、選材都比較容易解決。對泵的水力學性能一般要求不高。關鍵部件的材料可選用耐強酸腐蝕的含鉻鑄鐵、合金、特殊不銹鋼等,但價格比臥式泵高。
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